Définir un intervalle de changement d'outil qui tient la nuit
L'usinage sans surveillance ne demande pas une durée de vie plus longue. Il demande une durée de vie prévisible et une règle pour ce qui se passe à son terme.
L'opérateur qui entendait autrefois un outil faiblir faisait du contrôle qualité. Supprimez l'équipe, et ce travail doit être fait à l'avance, par le calcul. La question n'est plus combien de temps un outil dure, mais à quel point cette valeur est resserrée.
La durée de vie moyenne est le mauvais chiffre
Un outil à 340 pièces en moyenne avec une dispersion de ±20 est plus utile qu'un outil à 500 avec ±180. Le premier se change à 300 et ne surprend jamais. Le second doit être changé à 320 par sécurité, ce qui gaspille plus d'arête que le premier n'en a jamais eu.
La dispersion est une propriété conjointe de l'outil et du procédé. Les leviers que vous maîtrisez :
- La constance lot à lot de l'outil lui-même — géométrie, préparation d'arête et épaisseur de revêtement mesurées, non supposées.
- Le faux-rond à l'arête. Deux microns sur une fraise à quatre dents signifient que deux dents font le travail de quatre.
- L'arrosage arrivant à l'arête sous pression, à chaque cycle, y compris le premier après un arrêt.
- La variation de surépaisseur sur la pièce entrante, la plus grande entrée non maîtrisée sur la plupart des pièces moulées.
Construire l'intervalle à partir d'arêtes mesurées
Menez douze arêtes jusqu'à la vraie fin de vie en conditions de production, pas sur une barre d'essai. Relevez le comptage de chacune. Prenez la plus faible des douze, non la moyenne, et fixez l'intervalle dix pour cent en dessous. C'est un chiffre sur lequel on peut laisser tourner, et il se situe généralement à quinze pour cent près de ce qu'obtenait un opérateur attentif.
Un intervalle fondé sur la pire arête mesurée coûte quelques pour cent de durée de vie. Un intervalle fondé sur la moyenne finira par coûter une nuit de production.
Décider ce qui se passe à la fin
L'intervalle n'est que la moitié de la règle. L'autre moitié est la réaction de la machine : outil frère, arrêt contrôlé, ou terminer la pièce en cours et suspendre. Quel que soit le choix, il doit être programmé avant la première équipe sans surveillance, pas découvert pendant.
